Rigueur et Méthodologie
Nous appliquons un processus rigoureux en 5 étapes clés, alliant la précision du dessin technique au savoir-faire de forge traditionnel pour garantir des finitions impeccables.
Étude CAO & Dessin Technique
Nous analysons les charges structurelles et réalisons une modélisation CAO 3D au millimètre près de l'ouvrage sous Solidworks. Nous livrons un carnet de détails complet pour validation par votre architecte ou les organismes de contrôle.
Sélection Rigoireuse de la Matière
Nous sélectionnons nos aciers de construction, inox et laiton auprès de forges certifiées. Chaque profilé subit un contrôle de rectitude et de planéité avant d'entrer en zone de découpe.
Débit & Façonnage en Atelier
Nos compagnons procèdent à la découpe laser ou mécanique, au cintrage des pièces et à l'assemblage sur marbre de bridage. Les soudures sont réalisées selon la méthode TIG sous flux de gaz argon neutre.
Traitement de Surface Époxy
Afin de garantir une durabilité décennale contre la corrosion, l'ouvrage subit un dégraissage acide, l'application d'une peinture primaire polyzinc, puis un thermolaquage par poudre époxy cuite au four à 200°C.
Pose & Ajustement sur Site
Nos équipes spécialisées réalisent la livraison et la pose finale au laser optique. Les fixations sont scellées chimiquement ou vissées en inox massif selon les contraintes de support du gros œuvre.
Étude CAO & Dessin Technique
Nous analysons les charges structurelles et réalisons une modélisation CAO 3D au millimètre près de l'ouvrage sous Solidworks. Nous livrons un carnet de détails complet pour validation par votre architecte ou les organismes de contrôle.
Sélection Rigoireuse de la Matière
Nous sélectionnons nos aciers de construction, inox et laiton auprès de forges certifiées. Chaque profilé subit un contrôle de rectitude et de planéité avant d'entrer en zone de découpe.
Débit & Façonnage en Atelier
Nos compagnons procèdent à la découpe laser ou mécanique, au cintrage des pièces et à l'assemblage sur marbre de bridage. Les soudures sont réalisées selon la méthode TIG sous flux de gaz argon neutre.
Traitement de Surface Époxy
Afin de garantir une durabilité décennale contre la corrosion, l'ouvrage subit un dégraissage acide, l'application d'une peinture primaire polyzinc, puis un thermolaquage par poudre époxy cuite au four à 200°C.
Pose & Ajustement sur Site
Nos équipes spécialisées réalisent la livraison et la pose finale au laser optique. Les fixations sont scellées chimiquement ou vissées en inox massif selon les contraintes de support du gros œuvre.
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Notre équipe étudie vos plans ou croquis pour vous fournir une note d'intention de design et un chiffrage précis.
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